Оборудование для производства листа из древесно-полимерного композита (ДПК)
Компания ICMA San Giorgio является изобретателем и обладателем первого в мире патента на технологию ДПК под маркой WOOD-STOCK.
Эта запатентованная технология стала широко и успешно применяться в автомобильной промышленности на более 50 заводах по всему миру и за последние десятилетия активно используется основными крупными производителями деталей салона автомобиля. В России ее еще называют поливуд, деревопластик или жидкое дерево.
ДПК листы представляют собой полимерные листы из композиционного материала, содержащего большой процент натуральных волокон, связанных полимером. В качестве натурального целлюлозного наполнителя могут выступать древесные отходы, рисовая шелуха, солома, кенаф и т.д. В качестве полимера обычно используются полиолефины или ПВХ. Степень наполнения натуральными волокнами составляет не более 85%.
Состав производственной линии для листа из древесно-полимерного композита
- Система загрузки сырья
- Система дозирования
- Опорная рама
- Двухшнековый экструдер с сонаправленным вращением шнеков
- Система дегазации
- Плоскощелевая экструзионная головка
- Трехвалковый каландр
- Встроенный в линию узел ламинирования
- Охлаждаемый роликовый стол с системой продольной резки
- Встроенная система регенерации отрезанных краев
- Тянущее устройство
- Узел поперечной резки
- Штабелер
Линии для производства ДПК листа комплектуются двухшнековыми экструдерами сонаправленного вращения, ввод натурального наполнителя осуществляется через боковой загрузчик в 5 зону, что дает производителю следующие преимущества:
- Не требуется предварительного смешивания/агломерации материала
- Допустим высокий % влажности древесной муки
- Нужно меньше рабочего пространства
- Простое логистическое обслуживание
- Экономия энергии
- Меньше затраты на обслуживание, т.к. меньше размер экструдера
- Меньше затраты на обслуживание, т.к. шнек и материальный цилиндр имеет модульную конструкцию
- Меньше текущие расходы (энергия, трудозатраты, логистика, обслуживание и.т.д.)
- Механические характеристики выше, т.к. лучше качество смешивания связующего с наполнителем.
- Меньше деструкция материала, т.к. процесс включает только один цикл нагрева/охлаждения материала
- Изменения рецептуры возможны в режиме реального времени
- Сохранение собственных «ноу-хау», т.к. процесс сосредоточен внутри производства.
Технические данные по линиям для изготовления листа из древесно-полимерного композита (ДПК):
Максимальная ширина ДПК листа 2 м
Плотность листа из ДПК 1,05-1,06
Стандартная толщина ДПК листа 1- 8 мм
Максимальная толщина ДПК листа 15-20 мм
Максимальная производительность листов из древесно-полимерного композита на линиях ICMA - до 1,5 тонн в час
Средняя производительность линий для ДПК листа толщиной до 6 мм и шириной до 1700 мм:
На базе 92-го экструдера 450 кг/ч
На базе 112-го экструдера 700 кг/ч
На базе 140-го экструдера 900 -1000 кг/ч
Если Вы решили купить оборудование для производства листов из древесно-полимерного композита, технические специалисты компании ICMA помогут подобрать наилучшую комплектацию оборудования, удовлетворяющую условиям технического задания. Цены на оборудование для производства ДПК листа и сроки поставки Вы можете узнать, направив нам запрос на info@avexx.ru или sales@icmasg.it