Экструзионные линии

Экструзионные линии FAP прочные и надежные, рассчитаны на непрерывную работу и гарантируют неизменное качество. Линии производятся с использованием самых передовых технологий. Процессы работы максимально стабилен, что сводит к минимуму промышленные отходы.

В процессе экструзии с прямым вводом газа, полимерные гранулы (ПЭ или ПП) преобразуются в вспененный материал различной толщины и плотности. Процесс экструзии таких материалов не требует каких-либо химических реакций, не использует хлорфторуглерод, не представляет особой опасности для атмосферы, поскольку газ, используемый в производственном процессе, даже если он выбрасывается в атмосферу, не вызывает нарушения озонового слоя.

Компания FAP разработала и сконструировала экструзионные шнеки особой формы, которые делают смешивание материала и газа идеальным и однородным. Срок годности шнеков исчисляется десятками лет. Экструзионные линии работают более 20 лет с оригинальными шнеками, что явно указывает на высокое качество используемых материалов при конструировании.

Кроме того, эксклюзивная конструкция экструзионных головок обеспечивает превосходный контроль материала и его распределения на выходе. Благодаря тесному сотрудничеству с клиентами было подсчитано, что дизайн головок позволяет сэкономить расход газа на 15% при производстве. Экслюзивные головки FAP также установлены на многочисленных моделях экструдеров других производителей и технологий, в целях модернизации производства и улучшения качества продукции.

Технология FAP позволяет очень быстро изменять параметры производства, плотность материала. Все параметры могут быть изменены за несколько минут или даже секунд. Благодаря технологии встречного вращения шнеков (counter-rotating technology) одна экструзионная линия может обеспечить производство полного ассортимента вспененного материала

FAP предлагает широкий ассортимент экструдеров, позволяющий удовлетворить любые запросы производства: производительность от 120 до 1200 кг/ч при плотности от 16 до 400 кг/м3 и толщине от 0,8 до 25 мм.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПОСЛЕДНИХ ВЕРСИЙ ЭКСТРУДЕРОВ FAP

• двухшнековая технология встречного вращения с новой системой сбережения энергии
• высокая производительность и стабильность процесса экструзии с низким процентом производственных отходов
• инновационная версия коробки передач, значительное уменьшение затрат на техническое обслуживание
• программное обеспечение с высоким уровнем контроля и управления
• очень высокие характеристики финального продукта и универсальность их применения
• улучшенный режущий блок с новой системой регулирования.

Автоматические и полуавтоматические намочточные машины

FAP является разработчиком специальной «мягкой» системы намотки (soft winding system), которая позволяет полностью контролировать натяжение материала. Преимущества этой системы заключаются в том, что материал во внутренней и внешней частях бобины имеют одинаковую толщину, при помощи данной системы контролируется последующее вспенивание и правильная стабилизация материала.
FAP предлагает широкий ассортимент намоточных машин для удовлетворения всех производственных потребностей, для ширин от 1600 до 2700мм.

Полуавтоматические намотчики: намотчик с ручной резкой, намотчик для вспененного материала большой толщины.
Автоматические намотчики: для вспененных материалов различной толщины с поперечной резкой, для пузырчатых пленок, для намотки небольших рулонов (без картонной основы).

В процесс автоматической намотки могут быть добавлены дополнительные блоки:
– система для приклеивания картонной сердцевины,
– блок продольной резки и предварительной резки,
– автоматическая тележка для загрузки картонной основы и разгрузки материала в бобине.

Линии ламинирования

Ламинированные материалы широко используются в строительной и упаковочной промышленности благодаря своим термо- и звукоизоляционным свойствам и превосходной механической прочности.

Процесс ламинирования материалов может происходить с помощью двух систем: горячего воздуха и горячего вала.

Обе системы гарантируют идеальное соединение ламинированных слоев без использования клея. Система горячих валов идеально подходит для ламинирования непосредственно на линии экструзии, а система горячего воздуха для ламинирования в автономном режиме для получения вспененных материалов высоких тощин (маты).

Комбинированный автономный ламинатор предлагает оба решения для ламинирования, что делает машину чрезвычайно универсальной.

FAP производит ряд ламинаторов, подходящих для ламинирования пеноматериалов и воздушно-пузырчатой ​​пленки c различными материалами: ПЭНП, ПЭВП, ПП, металлизированная пленка, бумага, алюминий, алюминий с ПЭНП.

Машина для резки и сварки форматов и пакетов

Данная машина предназначена для для трансформации упаковочной пленки (воздушно-пузырчатой, вспененной, ламинированной и т.д.) в форматы и пакеты различных размеров.

Резак для угловых профилей
Данный тип обрезного устройства позволяет производить трехмерные угловые профили различных размеров из вспененного трубного профиля.

FAP Srl является членом итальянской национальной ассоциации производителей машин, оборудования и пресс-форм для переработки пластмасс и резины Amaplast.