Для получения ПВХ-компаундов (в том числе медицинского назначения) наша компания предлагает высокотехнологичные решения фирмы ICMA San Giorgio для обеспечения максимально широких возможностей технологий компаундирования, с помощью которых можно производить ПВХ-компаунды.

Смола ПВХ, которая получается из нефтепродуктов и хлора смешивается с пластификатором, стабилизатором и другими добавками – так получается ПВХ-компаунд. Чистый ПВХ не применяется, поскольку он разрушается при повышенных температурах. Добавки, которых может быть свыше десяти, позволяют использовать ПВХ при получении компаундов. Кроме стабилизирующих и модифицирующих добавок, в состав компаундов могут вводиться  красители, вещества для снятия статики, белые пигменты, наполнители и другие вещества. Этот процесс можно сравнить с рецептом приготовления пирога – мука – это ПВХ (основа), а яйца, мука, дрожжи, сахар и «изюминка» хозяйки – остальные добавки и ноухау.

ПВХ-компаунды бывают различных типов, в зависимости от их дальнейшего применения - порошкообразные и гранулированные, пластифицированные и твердые; применяются для производства профиля для окон и подоконников, панелей, стоков, каналов, труб, фитингов, арматуры, упаковки, блистерной тары и других самых разнообразных изделий. Из мягкого ПВХ производят оболочки для кабелей, мягкие прокладки для холодильного оборудования и автомобилей, гибкие изделия (шланги, трубки).

Наполняют ПВХ-компаунды обычно мелом, тальком, каолином и т. д. Применяются и органические наполнители, например, древесная мука для получения древесно-полимерных композитов на основе ПВХ (террасная доска, сайдинг). При наполнении можно снизить себестоимость продукции, а также улучшить внешний вид и качество ПВХ, а вводя пластификаторы можно получить изделия, которые будут мягкими, гибкими и не будут терять свои свойства при отрицательных температурах.

Получение ПВХ – компаунда медицинского назначения – более деликатный процесс, к которому предъявляется дополнительные требования – как к качеству сырья, так и технологии компаундирования. Изделия, полученные из таких компаундов в последующем, при необходимости стерилизуются. Компаунды должны отвечать требованиям  DIN 58361 часть 1 Итальянской и Европейской Фармакопеи глава 3.1.

Экструзионные линии ICMA San Giorgio оснащены двухшнековыми экструдерами со шнеками сонаправленного вращения, которые, благодаря своему уникальному дизайну, обеспечивают идеальное и деликатное смешение многокомпонентной системы при ПВХ-компаундировании, и поэтому идеально подходят для такого производства. При компаундировании мягкого ПВХ использование двухшнекового экструдера с сонапраленным вращением шнеков позволяет достигать более высоких производительностей по сравнению с двухшнековым экструдером с противоположительнаправленным вращением шнеков благодаря более высокой скорости вращения шнеков. Также, традиционно эти линии оснащены автоматическими системами дозирования компонентов, что позволяет методом прямой экструзии точно дозировать необходимое количество компонента, что особенно критично в описанных выше многокомпонентных системах. Также дополнительно линии могут быть оснащены боковым гравиметрическим питателем (для высоконаполненных компаундов), соплами впрыска жидкостей или газа. Каждый проект – уникален и рассматривается отдельно.

В случае интереса к оборудованию компании ICMA SAN GIORGIO просим Вас обращаться  по следующим контактам:
e-mail: info@avexx.ru
тел.: +7(499) 348-15-08