Линии для монолитных листов и пленок
Линии для ячеистых листов, профилей, труб и шлангов
Линии для компаундов (смесей)
Переработка отходов и рециклинг

Переработка изделий из резины

Шины

 

 Обладая более чем 90-летним опытом работы в системах измельчения и 50 лет в технологиях обработки резин, компания PREVIERO входит в число ведущих компаний по производству и монтажу линий измельчения и смешивания натурального и синтетического каучука, включая (стирол-изопрен-стирол, бутадиен-стирольный каучук, полибутадиен, натуральный каучук, бутадиен-нитрильный каучук и этиленпропиленовый каучук. Линии измельчения PREVIERO используются в большинстве процессов производства каучука, включая полимеризацию, производство шин, клея, компаундирования и смешивания, экструзию, девулканизацию и переработку.

Рисунок2

  Современные технологии систем измельчения и смешивания каучука по большей части предназначены для производства шин, где, наряду с качеством процесса, также необходимо обеспечить очень высокую эффективность. 

 

  В шинной промышленности Previero может предоставить серию измельчителей, способных напрямую измельчать резиновые тюки весом 25–35–100 кг до размеров, необходимых для хранения, стабилизации и дозирования резины в смесители.
 

Измельчитель PRVIERO

  Наиболее очевидным преимуществом решения PRVIERO является возможность полностью автоматического управления системой подачи каучука, включая возможность автоматического взвешивания материала перед смесителями для получения более качественной и стабильной смеси. Составам, полученным с помощью систем Previero, свойственна однородность, как в одной партии, так и в последующих.

 

Система PRVIERO

 

Система подачи материала для производства шин состоит из следующих зон:

  • Зона подачи: состоит из подающих конвейеров, позволяющих дозировать подачу резиновых тюков в измельчитель.
  • Зона измельчения: состоит из дробилки производительностью 5-20 тонн/ч, что позволяет измельчать резину до требуемого размера (по спецификации заказчика), сводя к минимуму расход антиадгезирующего агента.
  • Зона хранения и смешивания: состоит из смесителей вместимостью 2-5 или 10 тонн, что позволяет гомогенизировать каучук и хранить измельченный материал в течение необходимого времени. Высокая скорость выгрузки до 23-30 т/ч повышает эффективность линии и дает возможность быстрой подачи каучука в смеситель.
  • Система взвешивания: состоит из дозирующих конвейеров, позволяющих контролировать количество каучука, подаваемого в смесители.

 

Преимущества такого процесса заключаются в следующем:

КАЧЕСТВО: Все типы каучуков взвешиваются, когда они еще находятся в тюках, перед измельчением, и измельченный материал может быть перемешан перед внутренним смесителем.

 Результаты, достигнутые с помощью технологии PREVIERO:

  • Подача во внутренний смеситель необходимого качества и количества резины
  • Сокращение нестандартных шин
  • Гарантия гораздо лучшего допуска по качеству шин

ЭКОНОМИЯ: Нестандартные тюки резины можно проверить перед измельчением, чтобы определить правильное соотношение каучуков и смешать их для получения требуемого гомогенизированного продукта. 

 Результаты, достигнутые с помощью технологии PREVIERO:

  • Снижение стоимости входных материалов
  • Повышение качества шин (на выходе получается меньше нестандартных образцов)

АВТОМАТИЗАЦИЯ: Линия может автоматически подавать тюки в измельчитель, дозировать антиадгезирующий агент, подавать материал в смесители для резины и выгружать материал во внутренние смесители. 

Результаты, достигнутые с помощью технологии PREVIERO:

  • НЕТ влияния оператора на конечное качество материала
  • Постоянный и регулярный процесс с минимальными остановками

РАБОТА ВНУТРЕННЕГО СМЕСИТЕЛЯ: Измельченная и смешанная резина взвешивается и дозируется во внутренний смеситель. 

Результаты, достигнутые с помощью технологии PREVIERO:

  • Меньше абсорбция
  • Нет необходимости в предварительном прогреве
  • Оптимальный расход энергии
  • Меньше механической работы, что означает меньший износ
  • Сокращение времени перемешивания благодаря мгновенному диспергированию в смесительной камере.

 

Все системы измельчения комплектуются требуемым дозирующим устройством для жидкости и порошка, предотвращающим прилипание, которое можно минимизировать и дозировать в зависимости от типа резины и условий эксплуатации от 500 до 10 000 кг. Данная система может быть интегрирована с программным обеспечением для контроля, которое легко интегрируется с управлением производством линии.

 

 

 

 

Подписаться на новостную рассылку
Адрес:
117393, Россия, Москва, Академика Пилюгина, д.26, корп.2,помещение 1/1
Телефон:
График работы:
Пн-Чт с 9:00 до 18:00
Пт с 9:00 до 17:00