Экструзия – это технология получения готовых изделий путем продавливания расплава материала через фильеру - формующее отверстие. Данная технология широко используется в производстве полимерных изделий и представляет собой непрерывный технологический процесс, заключающийся в продавливании материала, обладающего высокой вязкостью в жидком состоянии, через экструзионный формующий инструмент(экструзионную головку, фильеру) с целью получения изделия с поперечным сечением нужной формы.

Методом экструзии изготавливают различные погонажные изделия, такие, как листы, плёнки, оболочки кабелей, элементы оптических систем светильников (рассеиватели), различные прокладки, вспомогательные элементы и т. д.  Основным технологическим оборудованием для переработки полимеров в изделия методом экструзии являются различного вида экструдеры - машины для формования пластичных материалов, путем придания им формы, при помощи продавливания через экструзионный профилирующий инструмент (экструзионную головку). Основными частями экструзионной линии являются узел загрузки перерабатываемого сырья, корпус с нагревательными элементами, шнек, материальный цилиндр, силовой привод, системы управления технологическим процессом, а также оснастка - экструзионная головка (фильера) с калибратором. При выходе расплава из зоны материального цилиндра, он поступает в профилирующий инструмент, где происходит придание необходимой формы изделию. После формования изделие поступает в калибратор, где при определенных условиях при водяном и/или воздушном охлаждении и вакуумировании происходит остывание, стабилизация формы профиля и придание ему окончательного вида (в охлаждающей ванне).

Имея экструдер любого производителя, способный перерабатывать те или иные полимеры, производитель может оснастить его комплектом экструзионного формующего инструмента (головой с фильерой и калибратором с ванной охлаждения) и производить профиль практически любой конфигурации. Стоимость такой модификации невысока, однако позволяет производителям максимально и быстро диверсифицировать линейку выпускаемой продукции, отвечая на запросы современного рынка и гибко реагируя на вновь и вновь возникающие нужды существующих и новых заказчиков, а значит быть максимально конкурентоспособными при быстрой окупаемости незначительных, но необходимых инвестиций.

Если Вы приняли решение купить экструзионный инструмент (оснастку) необходимо грамотно подойти к выбору поставщика, поскольку качество конечного изделия (профиля) во многом определяется качеством и надежностью экструзионного инструмента.

Для разработки инструмента SAMP использует систему автоматизированного проектирования и производства.

Мы предлагаем экструзионный инструмент для производства

• профиля из жесткого, вспененного и мягкого ПВХ, использующиеся в кабельной промышленности для оболочек и изоляции кабелей, в качестве прокладок в холодильной промышленности, в качестве уплотнителей, а также профильных отделочных изделий, оконного профиля, листов из вспененного ПВХ толщиной от 3 до 30 мм, шириной до 1600 мм.
• профиля из поликарбоната (включая сотовый лист шириной от 100 до 2500 мм), использующийся в строительстве, рекламе, при оформлении интерьеров и экстерьеров, а также при изготовлении светорассеивающих элементов для светильников.
• профиля из полиэтилена, полипропилена, АБС, ПФЭ, ПЭК, ПА, нейлона со стекловолокном (в том числе очень мелкого профиля) для широкого спектра изделий, а также листов.
• профиля из древесно-наполненных композиций на основе полимера (ДПК), которые используются в качестве террасной доски, настилов, сайдинга, лаги, элементов забора, подоконников и производства уличной мебели.

А также специальное оборудование для нанесения соэкструзионного слоя и покрытий.

Возможно изготовление как одноручьевых, так и многоручьевых фильер для одновременного производства нескольких одинаковых профилей.

Мы  подготовим предложение и изготовим на своих производственных мощностях в Италии качественный и надежный экструзионный инструмент в соответствии с эскизами или чертежами Заказчика, а также по готовому образцу профиля или изделия. Каждый проект индивидуален и каждый клиент получает уникальное оборудование, изготовленное по его заказу.

Экструзионный инструмент разрабатывается и тестируются в соответствии с требованиями клиента с применением ноу-хау компании, изготавливаются из высококачественных материалов, например, таких как нержавеющей стали марки Thyroplast 2316 (Aisi 420), хромсодерщащей стали, латуни. Такие инструменты, отличаются надёжностью и долговечностью.
Тестирование изготовленных инструментов проводится в Италии на оборудовании компании SAMP s.r.l., в распоряжении которой для этих целей есть несколько экструдеров, а также может быть проведено на экструдере Покупателя.

Помимо фильер для экструдера мы разрабатываем и производим высокоточные и надежные системы калибровки и системы подачи воздуха для изготовления сложных профилей.