Ноябрь 2017

После ряда лет шумихи и ожиданий графен наконец достиг точки, после которой его можно перевести из разряда прототипов в массовое производство. Компания Bandera, обладая знаниями в проектировании и строительстве экструзионного оборудования, создала Grapholymer, технологию для производства армированных компаундов и переработки их на крупных промышленных производственных линиях, для изготовления продукции для разных областей, от упаковки до сельского хозяйства, от мебели до автомобилей, от домов до воздушных судов и т.д., пишет MacPlas.

В экструзионном центре The House of Extrusion можно сочетать компаунды, полученные с использованием графена или других двумерных материалов, придающих готовому изделию специфические характеристики. Появляется возможность улучшать свойства изделий, открывать новые области применения. От нескольких сотен граммов до нескольких тонн в час полимеров с графеном могут быть смешаны по экструзионной технологии Bandera для по-настоящему массового производства.

Академия экструзии Bandera и центр The House of Extrusion открыты для сотрудничества с научными учреждениями и отраслью для разработки новых продуктов, которые могли бы воспользоваться преимуществами экструзионной технологии. Совместно с Итальянским технологическим институтом компания Bandera уже создала компаунды и 3D-нити из разных полимеров для применения в 3D-печати.

Вернуться назад