Оборудование для производства листа из древесно-полимерного композита (ДПК)

линия для ДПК листаКомпания ICMA San Giorgio является изобретателем и обладателем первого в мире патента на технологию ДПК под маркой WOOD-STOCK.
Эта запатентованная технология стала широко и успешно применяться в автомобильной промышленности на более 50 заводах по всему миру и за последние десятилетия активно используется основными крупными производителями деталей салона автомобиля. В России ее еще называют поливуд, деревопластик или жидкое дерево.
ДПК листы представляют собой полимерные листы из композиционного материала, содержащего большой процент натуральных волокон, связанных полимером. В качестве натурального целлюлозного наполнителя могут выступать древесные отходы, рисовая шелуха, солома, кенаф и т.д. В качестве полимера обычно используются полиолефины или ПВХ. Степень наполнения натуральными волокнами составляет не более 85%.

Состав производственной линии для листа из древесно-полимерного композита

 

  • Система загрузки сырья
  • Система дозирования
  • Опорная рама
  • Двухшнековый экструдер с сонаправленным вращением шнеков
  • Система дегазацииСхема линии для производства ДПК листа
  • Плоскощелевая экструзионная головка
  • Трехвалковый каландр
  • Встроенный в линию узел ламинирования
  • Охлаждаемый роликовый стол с системой продольной резки
  • Встроенная система регенерации отрезанных краев
  • Тянущее устройство
  • Узел поперечной резки
  • Штабелер

Линии для производства ДПК листа комплектуются двухшнековыми экструдерами сонаправленного вращения, ввод натурального наполнителя осуществляется через боковой загрузчик в 5 зону, что дает производителю следующие преимущества:

  1. Не требуется предварительного смешивания/агломерации материалатехнология производства ДПК листа
  2. Допустим высокий % влажности древесной муки
  3. Нужно меньше рабочего пространства
  4. Простое логистическое обслуживание
  5. Экономия энергии
  6. Меньше затраты на обслуживание, т.к. меньше размер экструдера
  7. Меньше затраты на обслуживание, т.к. шнек и материальный цилиндр имеет модульную конструкцию
  8. Меньше текущие расходы (энергия, трудозатраты, логистика, обслуживание и.т.д.)
  9. Механические характеристики выше, т.к. лучше качество смешивания связующего с наполнителем.
  10. Меньше деструкция материала, т.к. процесс включает только один цикл нагрева/охлаждения материала
  11. Изменения рецептуры возможны в режиме реального времени
  12. Сохранение собственных «ноу-хау», т.к. процесс сосредоточен внутри производства.

 

Технические данные по линиям для изготовления листа из древесно-полимерного композита (ДПК):


Максимальная ширина ДПК листа   2 м
Плотность листа из ДПК          1,05-1,06
Стандартная толщина ДПК листа   1- 8 мм
Максимальная толщина ДПК листа  15-20 мм

Максимальная производительность листов из древесно-полимерного композита на линиях ICMA  - до 1,5 тонн в час
Средняя производительность линий для ДПК листа толщиной до 6 мм и шириной до 1700 мм:

На базе 92-го экструдера   450 кг/ч
На базе 112-го экструдера  700 кг/ч
На базе 140-го экструдера  900 -1000 кг/ч

Если Вы решили купить оборудование для производства листов из древесно-полимерного композита, технические специалисты компании ICMA помогут подобрать наилучшую комплектацию оборудования, удовлетворяющую условиям технического задания. Цены на оборудование для производства ДПК листа и сроки поставки Вы можете узнать, направив нам запрос на info@avexx.ru или sales@icmasg.it