Линии прямой экструзии


Технология прямой экструзии позволяет совместить процесс компаундирования полимерного материала и формование изделия из этого материала в одной экструзионной линии. Это возможно благодаря двухшнековому экструдеру сонаправленного вращения, который является основным элементом линии. Двухшнековый экструдер обладает высокой смешивающей способностью, что позволяет не только перевести материал в расплав и продавить через фильеру, но и одновременно вводить в полимер различные добавки и наполнители.

Упрощенная схема линии прямой экструзии: схема оборудования для технологии прямой экструзии

 

  1.  Гравиметрический дозатор для полимера
  2. Гравиметрический дозатор для функциональных и технологических добавок
  3. Гравиметрический двухшнековый питатель
  4. Двигатель и редуктор
  5. Двухшнековый экструдер
  6.  Дегазация
  7.  Постэкструзионное оборудование (фильера, калибратор, тянущее устройство и.т.д.)

 

Стадии технологического процесса прямой экструзии

 

  • В первую зону двухшнекового экструдера подаются полимер и добавки
  • Далее в экструдере происходит плавление, пластикация и предварительное смешение полимера с добавками.
  • В среднюю часть экструдера подается наполнитель. В этой зоне полимер уже перешел в расплав и способен принять в себя большой процент наполнителя.
  • Далее материал продолжает смешиваться и перемещеться к фильере.
  • Готовый расплав композита продавливается с определенным давлением через фильеру принимая форму и далее идет охлаждение и корректировка формы профиля в калибраторе.

 

Преимущества прямой экструзии

- Технология не требует предварительного смешивания/агломерации материала
- Допустима высокая влажность материалов
- Экономия энергии
- Качество смешения связующего с наполнителем выше
- Требуется меньше рабочего пространства
- Меньшая деструкция материала, т.к. процесс включает только один цикл нагрева/охлаждения.
- Легкое обслуживание позволяет экономить на рабочей силе
- Изменение рецептуры возможно в режиме реального времени.

Потенциал технологии прямой экструзии реализован в оборудовании для производства:
- профиля древесно-полимерный композита (ДПК)
- листов из древесно-полимерного композита WOODSTOCK
- листов из вторичных полимеров
- специальных труб из вторичных материалов